سنگ مصنوعی سمنت پلاست موزاییک ویبره نانو

سنگ مصنوعی سمنت پلاست موزاییک ویبره نانو موزاییک کفپوش سنگفرش

سنگ مصنوعی سمنت پلاست موزاییک ویبره نانو

سنگ مصنوعی سمنت پلاست موزاییک ویبره نانو موزاییک کفپوش سنگفرش

سنگفرش سپاهان تولید کننده سنگ مصنوعی سمنت پلاست موزاییک ویبره نانو موزاییک کفپوش سنگفرش

۵ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «خط تولید سنگ مصنوعی» ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

متاسفانه بسیاری از شرکت های ارائه دهنده ماشین آلات ، دلالان تکنولوژی ، و ماشین سازان بتن ، به خاص بودن میکسر های ساخت سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست بی توجه بوده و ماشین آلات بتن و بلوک معمولی را به قیمت ماشین آلات و تجهیزات سنگ مصنوعی به متقاضیان ارائه می نمایند . همچنین مواردی را تحت عنوان تکنولوژی سنگ مصنوعی سمنت پلاست به سرمایه گذاران اهدا کرده ، که به این دلیل متقاضیان متحمل ضرر و زیان میگردند .

در بخش های دیگر سایت به موارد و تفاوت های میکسر و میز های ویبره موجود در تکنولوژیهای موزائیک ویبره ای و بلوک و همچنین میکسر ، میز های ورتیکال ویبریشن و تجهیزات خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست اشاره گردید . لذا در این بخش تنها به نکات کوچکی اشاره می گردد : میز های ویبریشن افقی نمیتوانند در مدت زمان محدود ، مشخصات مورد نیاز را در محصول سمنت پلاست ایفا نمایند ، به دلیل محدودیت در مدت زمان ویبریشن نمودن محصولات سمنت پلاست و به دلیل غلظت بالای این مواد نیاز به ویبریشن های پر قدرت با دو الکتروموتور – جهت ایجاد ضربات عمودی – می باشد . همچنین جهت ایجاد ضربات یکپارچه در کل سطح ، باید این میزها در ابعاد 100 * 200 سانتیمتر و یا 200 * 300 سانتیمتر انتخاب گردند . همچنین به دلیل جلوگیری از شکست شاسی میز های ویبره و تابیدگی ورق سطح باید از شاسی های 14 در میز های ویبره کوچک و از شاسی های 16 بعلاوه شاسی مرکزی بال پهن در میز های ویبره بزرگ ، و ورق 8 میلیمتر مشبک در سطح میز ویبره ، استفاده نمود . دلیل استفاده شاسی 14 در میز ویبره کوچک جلوگیری از شکست شاسی مرکزی ، به این علت است که دو الکتروموتور 500 الی 600 کیلوگرمی مصرف میگردد و همچنین جهت داشتن ویبره مناسب با توجه به وزن قطعه بالایی باید موتور های ویبره با این قدرت در نظر گرفته شود . همچنین در میز های ویبره بزرگ تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست با توجه به قدرت موتورهای ویبره که بین 1300 الی 1400 کیلوگرم می باشد ، به دلیل وزن بالاتر بخاطر استفاده از شاسی های 16 – و همچنین بدلیل جلوگیری از شکست شاسی مرکزی و استفاده از شاسی مرکزی 16 بال پهن – استفاده ورق 8 میلیمتر مشبک به دلیل جلوگیری از تابیدگی ، و در نتیجه وزن بالاتر کلی ، مشخصات فوق باید لحاظ گردد. لذا در صورتیکه ماشین آلات – میز ویبره مورد مصرف در تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست - مطابق موارد قید شده فوق و همچنین قسمت های مختلف سایت نباشد قابلیت استفاده در تولید سنگ های مصنوعی را نخواهد داشت .

در مورد میکسر ها : همچنین مشاهده می گردد که میکسر های بلوک و یا میکسر های بتن ، خلاطه های بتن و ... بعنوان دستگاه های تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست به متقاضیان تولید سنگ ارائه می گردد. شرکت سنگ مصنوعی سپاهان ، به هیچ عنوان میز های ویبره با ضربات افقی نمی سازد ، لکن میکسر های تولید بلوک و بتن توسط شرکت سنگ مصنوعی سپاهان جهت تولید بلوک و موزائیک ویبره ای تولید می گردد.

متقاضیان محترم : توجه نمائید به دلیل تفاوت در مواد مصرفی و مواد افزودنی و خصوصیات سنگ مصنوعی سمنت پلاست میکسر های سنگ مصنوعی سمنت پلاست متفاوت می باشد . میکسر های بتن و بلوک ، نهایتا بتوانند مواد سنگ مصنوعی سمنت پلاست – بصورت استاندارد و با فرمولاسیون اصلی – حمل کرده و به دور خود بچرخانند ، در اینصورت به دلیل عدم تخلیط و نداشتن واکنش های پلیمری و ... نمیتوانید با دستگاه های بتن و بلوک سنگ مصنوعی سمنت پلاست واقعی تولید نمائید . دور در دقیقه مورد نیاز میکسر در تولید بلوک حدود 20 الی 25 دور می باشد ، در صورتیکه در میکسر های سنگ مصنوعی سمنت پلاست حدود 36 دور در دقیقه می باشد . بازوهای میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست بین 35 الی 40 میلیمتر و قابل تنظیم ، با لقمه های با زاویه خاص و مقاوم در برابر سایش و به تعداد 5 الی 6 بازو با توجه قطر میکسر می باشد اما در میکسر های بلوک و بتن به تعداد 3 الی 4 عدد با توجه به قطر و با زاویه های متفاوت و با ورق خمکاری شده می باشد. بعنوان مثال در میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست با فرض قطر و ارتفاع بدنه یکسان با میکسر بتن و بلوک و با استفاده از موتور 15 اسب و گیربکس 185 حلزونی کوبل مستقیم ، این میکسر توان ساخت حدود 400 کیلوگرم مواد سنگ مصنوعی سمنت پلاست با جرم حجمی عادی را خواهد داشت ، اما همانطور که در ذیل مشاهده می نمائید با فرض حجم یکسان ، با موتور 10 اسب میکسر بلوک توانایی ساخت 700 کیلوگرم را خواهد داشت . امیدواریم مشاوره های ارائه شده را جدی گرفته تا از زیان های پیش رو جلوگیری نمائید .
میکسر های تولید بلوک و موزائیک ویبره ای / ساخته شده توسط شرکت سپاهان با مشخصات ذیل قابل ارائه می باشد :
میکسر 250 کیلویی تولید بتن و بلوک : میکسر بلوک / بتن با قدرت ساخت 250 کیلوگرم با موتور تک فاز 3 اسب چینی و گیربکس 110 ، با تسمه و فولی ، بهمراه چرخ چدنی 13 ، با ضخامت ورق دیواره میکسر 8 میلیمتر و ضخامت ورق کف میکسر 10 میلیمتر ، با دریچه 7 و 8 ، قطر میکسر 110 سانتیمتر و ارتفاع بدنه میکسر 35 سانتیمتر ، با قابلیت نصب موتور و گیربکس از بالا و یا از پائین با توجه به نظر خریدار میکسر

میکسر 500 کیلویی تولید بتن و بلوک : میکسر ساخت مواد بلوک / بتن با قدرت تولید و ساخت 500 کیلوگرم مواد بلوک و بتن ، با موتور سه فاز 7/5 اسب چینی و گیربکس 150 دلتا و یا روانکار اصفهان ، با تسمه و فولی ، بهمراه چرخ چدنی 16 ، با ضخامت ورق دیواره میکسر 8 میلیمتر و ضخامت ورق کف میکسر 10 میلیمتر ، با دریچه 7 و 8 ، قطر میکسر 125 سانتیمتر و ارتفاع بدنه میکسر 40 سانتیمتر ، با قابلیت نصب موتور و گیربکس از بالا و یا از پائین با توجه به نظر خریدار میکسر

میکسر 700 کیلوگرمی تولید بتن و بلوک : میکسر بلوک / بتن با قدرت تولید و ساخت 700 کیلوگرم مواد بتنی با موتور سه فاز 10 اسب چینی و گیربکس 185 روان کار و یا دلتا اصفهان ، با تسمه و فولی ، بهمراه چرخ چدنی 16 ، با ضخامت ورق دیواره میکسر 8 میلیمتر و ضخامت ورق کف میکسر 15 میلیمتر ، با دریچه 7 و 8 ، قطر میکسر 140 سانتیمتر و ارتفاع بدنه میکسر 40 سانتیمتر ، با قابلیت نصب موتور و گیربکس از بالا و یا از پائین با توجه به نظر خریدار میکسر

برای خرید و دریافت لیست قیمت با کارشناسان فروش ما در تماس باشید .

سنگفرش سپاهان قادر است بهترین محصولات را با ارزان ترین قیمت در سراسر ایران به شما تحویل دهد.

آدرس کارخانه :
اصفهان روبروی شهرک صنعتی جی

ارتباط با ما :

http://sepahan-co.ir

۰۳۱۳۵۲۲۴۱۸۳

۰۹۱۳۲۰۷۴۸۶۹

  • سنگ مصنوعی سپاهان
  • ۰
  • ۰

یکی از پر مصرف ترین و عملا مناسب ترین محصولات جهت دکوراسیون داخل ساختمان و سرویس های بهداشتی ، آشپزخانه - فروشگاه ها و ادارات و ... ، استفاده از سنگ های گرانیت و مرمر مصنوعی مهندسی ( در بازار ایران بنام کورین نیز شناخته می شود ) cultured marble می باشد .

جهت تولید این محصولات میتوان از انواع روش های اتوماسیون ، دستی و سنتی ، و همچنین کاملا اتوماتیک ( خط تولید مشترک با سنگ مصنوعی کوآرتز و یا اختصاصا مرمر مصنوعی ) استفاده نمود. در اینجا به توضیح برخی از لوازم مورد نیاز خط های تولید دستی و با حداقل سرمایه سنگ مرمر مصنوعی ( cultured marble artificial stone manual equipment production line ) می پردازیم .

اولین دستگاه مورد نیاز جهت تولید محصولات مرمر و گرانیت مصنوعی مهندسی یا اصطلاحا شبه کورین ، میکسرهای مخصوص این کار می باشد . شرکت ماشین سازی سپاهان ، این میکسر ها را با ظرفیت و مشخصات مختلف به متقاضیان ارائه می نماید که به بخشی از آن اشاره میگردد.

میکسر دستی تولید سنگ مصنوعی مهندسی کورین - مرمر و گرانیت مصنوعی cultured marble با ظرفیت های ۲۰۰- ۳۰۰ - ۴۰۰ - ۵۰۰ کیلوگرم با روش تخلیط از بالا :

جهت ساخت و تولید مواد سنگ مرمر و گرانیت مصنوعی با ظرفیت ۲۰۰ کیلوگرم نیاز به الکتروموتور ۵/۵ اسب سه فاز ، با فولی دوبل جهت چرخش ئره های میکسر سنگ مصنوعی مهندسی مرمر و گرانیت می باشد ، پره مخصوص با ورق مقاوم در برابر فرسایش بهمراه یک الکتروموتور ۳ اسب جهت جابجایی پره و موتور اصلی به بالا و پائین جهت خروج پاتیل مواد با دکمه های مربوطه ، پاتیل چرخ دار با ظرفیت ۳۰۰ کیلوگرم با ضخامت ورق کف ۶ و بدنه ۴ میلیمتر ، خروج مواد بصورت دستی و از بالای پاتیل ، قابلیت ساخت بین ۲۰۰ الی ۳۰۰ کیلوگرم با توجه به مواد اولیه مصرفی و فرمولاسیون

جهت ساخت و تولید مواد سنگ مرمر و گرانیت مصنوعی با ظرفیت ۳۰۰ کیلوگرم نیاز به الکتروموتور ۷/۵ اسب سه فاز ، با فولی دوبل جهت چرخش ئره های میکسر سنگ مصنوعی مهندسی مرمر و گرانیت می باشد ، پره مخصوص با ورق مقاوم در برابر فرسایش بهمراه یک الکتروموتور ۳ اسب جهت جابجایی پره و موتور اصلی به بالا و پائین جهت خروج پاتیل مواد با دکمه های مربوطه ، پاتیل چرخ دار با ظرفیت ۳۵۰ کیلوگرم با ضخامت ورق کف ۸ و بدنه ۶ میلیمتر ، خروج مواد بصورت دستی و از بالای پاتیل ، قابلیت ساخت بین ۳۰۰ الی ۳۵۰ کیلوگرم با توجه به مواد اولیه مصرفی و فرمولاسیون

جهت ساخت و تولید مواد سنگ مرمر و گرانیت مصنوعی با ظرفیت ۳۵۰ کیلوگرم نیاز به الکتروموتور ۱۰ اسب سه فاز ، با فولی دوبل جهت چرخش ئره های میکسر سنگ مصنوعی مهندسی مرمر و گرانیت می باشد ، پره مخصوص با ورق مقاوم در برابر فرسایش بهمراه یک الکتروموتور ۳ اسب جهت جابجایی پره و موتور اصلی به بالا و پائین جهت خروج پاتیل مواد با دکمه های مربوطه ، پاتیل چرخ دار با ظرفیت ۴۰۰ کیلوگرم با ضخامت ورق کف ۸ و بدنه ۶ میلیمتر ، خروج مواد بصورت دستی و از بالای پاتیل ، قابلیت ساخت بین ۳۵۰ الی ۴۰۰کیلوگرم با توجه به مواد اولیه مصرفی و فرمولاسیون

جهت ساخت و تولید مواد سنگ مرمر و گرانیت مصنوعی با ظرفیت ۵۰۰ کیلوگرم نیاز به الکتروموتور ۱۵ اسب سه فاز ، با فولی دوبل جهت چرخش ئره های میکسر سنگ مصنوعی مهندسی مرمر و گرانیت می باشد ، پره مخصوص با ورق مقاوم در برابر فرسایش بهمراه یک الکتروموتور ۵/۵ اسب جهت جابجایی پره و موتور اصلی به بالا و پائین جهت خروج پاتیل مواد با دکمه های مربوطه ، پاتیل چرخ دار با ظرفیت ۶۰۰ کیلوگرم با ضخامت ورق کف ۸ و بدنه ۶ میلیمتر ، خروج مواد بصورت دستی و از بالای پاتیل ، قابلیت ساخت بین ۴۵۰ الی ۶۰۰ کیلوگرم با توجه به مواد اولیه مصرفی و فرمولاسیون

دومین دستگاه اصلی مورد نیاز جهت تولید مرمر و گرانیت مصنوعی میز ویبریشن با عرض ۶۰ سانتیمتر و طول ۴۰۰ سانتیمتر می باشد . این میز ویبریشن دارای یک الکتروموتور ویبره با قابلیت تنظیم و با وزن و ضربه ۳۰۰ کیلوگرم می باشد. این میز ویبریشن مخصوص سنگ های طولی است .

سومین دستگاه اصلی میز کار ویبریشن جهت تولید انواع سنگ و سینک با ابعاد خاص می باشد . طول این میز ۳۰۰ سانتیمتر و عرض آن ۲۰۰ سانتیمتر با یک الکتروموتور ۵۰۰ کیلوگرمی ویبریشن قابل تنظیم در نظر گرفته می شود .

به جز موارد فوق به مواد اولیه , قالب مخصوص , و تجهیزات کارگاهی و جانبی جهت تولید نیاز می باشد .

  • سنگ مصنوعی سپاهان
  • ۰
  • ۰
مجموعه خط تولید سنگ مصنوعی " میکسر و میز ویبره " ( سمنت پلاست ) غیر قابل ارتقاء ( تولید انواع سنگ مصنوعی ، چسب کاشی ساختمانی ، سنگ نانو سمنت پلاست مرمر گرانیت ) با تولید ۱۰۰ الی ۱۲۰ متر مربع - ۱۳۰ الی ۱۵۰ مترمربع - ۱۵۰ الی ۱۸۰ متر مربع، شامل خدمات و موارد ذیل می باشد :

دستگاه ورتیکال ویبریشن ( میز ویبره سنگ مصنوعی سمنت پلاست ) با مساحت ۲ متر مربع با دو الکترو موتور ۰/۵ کیلووات ( به همراه یکسال گارانتی و خدمات پس از فروش و تامین لوازم و قطعات به مدت نامحدود ) بهمراه سینی قرارگیری ترازو و ورق سطح ۸ میلیمتر آیرودینامیک و شاسی مرکزی بال پهن اروپایی

میز ویبره سنگ مصنوعی سمنت پلاست

دستگاه میکسر سانتریفوژ مخصوص چسب و سنگ های مصنوعی نانو سمنت پلاست ( میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست ) طرح پن با ظرفیت ۳۰۰ و ۲۵۰ و ۳۵۰ کیلوگرم و ظرفیت ساخت چسب ها تا ۴۵۰ کیلوگرم ( به همراه یکسال گارانتی و خدمات پس از فروش و تامین لوازم و قطعات به مدت نامحدود ) بهمراه ورق دیواره ۸ میلیمتر و کف ۱۵ میلیمتر ، با پره های میکسر هاردوکس ضد سایش و بازوهای قابل تنظیم ۴۰ میلیمتر ، دارای یک دریچه خروج بصورت دستی از زیر ، با قابلیت حمل دستگاه ، موتور گیربکس های سفارشی با توان۵/۵ اسب ۷/۵ و ۱۰ اسب و گیربکس دنده درشت فولادی۱۳۰ و ۱۵۰ و ...

میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست

:انتقال تکنولوژی و دانش فنی بهمراه دوره آموزشی و ارائه فرمولاسیون اختصاصی تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست (مخصوص این پکیج) شامل

آموزش اولیه : مدت دوره انتقال تکنولوژی تولید شامل ۳ روز در دفتر شرکت سنگفرش سپاهان می باشد

آموزش ثانویه: آموزش ثانویه به مدت ۲ روز می باشد و در محل محقق بصورت عملی به متقاضی تکنولوژی ارائه میگردد

آموزش سنگ مصنوعی سمنت پلاست

ارائه تکنولوژی و آموزش ساخت محصولات سنگ مصنوعی سمنت پلاست شامل فرمول های ساخت مواد پلیمری و ترکیبات نانو با توجه به نتایج آزمایش مواد اولیه ، خاک و مواد معدنی مربوطه و شرایط آب و هوایی و نوع و رنگ محصول تولیدی (دما ، رطوبت و ... )و شناخت استاندارد ها و روش آزمون مواد اولیه با ابزارهای بسیار ساده و ... آشنایی با مواد افزودنی جهت کنترل واکنش های پلیمری بر اساس شرایط جغرافیایی مختلف ، فرمولاسیون تولید کاشی ، آموزش فرمول تخصصی تولید انواع سنگ مصنوعی کفپوش و موزائیک های آنتیک سمنت پلاست و انواع نماهای آنتیک سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست ، چند فاز ها ، با تنوع رنگ بسیار بالا و روش ساخت رنگ های بسیار زیاد در این تکنولوژی با توجه به درخواست مشتری ، روش های ایجاد لمینت روی نما آنتیک سنگ مصنوعی ، مشابه سازی از سنگ های طبیعی ( روش ساخت و تولید سنگ مصنوعی مرمریت ، گرانیت و تراورتن در سمنت پلاست )

فرمولاسیون تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست با جرم حجمی عادی(۲۲۰۰کیلوگرم بر مترمکعب) ، سنگ آنتیک مصنوعی سمنت پلاست نیمه سبک (۱۵۰۰-۱۷۰۰کیلوگرم برمترمکعب) ، آموزش روش تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست سبک (جرم حجمی ۱۱۰۰کیلوگرمبر مترمکعب) و آموزش تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست فوق سبک بین ۵۰۰-۱۰۰۰ کیلوگرم ، آموزش ساخت سنگ و محصولات با مشخصات فنی خاص و ویژه ، انتقال تجربیات و علم مربوط به تولید سنگ های مصنوعی سمنت پلاست و محصولات مورد قرارداد جهت جلوگیری از ضرر ناشی از عدم تجربه متقاضی ، آشنایی متقاضی با بازارهای اطراف در زمینه سنگ مصنوعی و ارائه نکات مهم در بازاریابی و روش فروش سنگ مصنوعی سمنت پلاست جهت افزایش قدرت بازاریابی متقاضی تکنولوژی ، مشاوره کافی در زمینه انتخاب قالب های پرفروش سنگ مصنوعی سمنت پلاست با توجه به سلیقه مشتریان بالقوه و بالفعل منطقه جغرافیایی متقاضی تکنولوژی ، طی یک جلسه تئوری و ۲ جلسه کار عملی در کارگاه بهمراه ارائه تمامی مدارک و فرمولاسیون تولید و قرارداد راه اندازی و تامین تمامی مواد اولیه بمدت نامحدود

آموزش و فرمولاسیون بیش از ۵ نوع محصول متنوع کاربردی در صنایع کاشی و سرامیک و سنگ نما (تکنولوژی چسب ساختمانی ) چسب کاشی آماده خمیری ، چسب کاشی پودری در انواع گوناگون در دو تیپ اصلی ، آموزش ساخت پرایمرهای ساختمانی برای دیوارهای گچی (مورد مصرف در نصب سنگ ، رنگ آمیزی و نقاشی ساختمان و پرایمر ضد شوره و ضد آب گچ) ، مکمل چسب های کاشی پودری ، پودرهای بندکشی رنگی در رنگ های متنوع برای سنگهای طبیعی و مصنوعی ، پودر بندکشی آنتی باکتریال ، نحوه تولید تکنولوژی سنگ های بسیار خشن با زاویه های منفی و مثبت با بهای تمام شده بسیار پائین جهت دکوراسیون داخل ساختمان ، فرمولاسیون مربوط به رزین های براق و مات برای سنگ های طبیعی و مصنوعی جهت ضد آب سازی و ضد چربی ، آنتی یووی و ... به همراه فرمولاسیون مربوطه و قرارداد تامین مواد اولیه مورد نیاز به مدت نا محدود و خدمات پس از فروش

آموزش و انتقال تکنولوژی بیش از ۶ محصول کاربردی و افزودنی های شیمی ساختمان با فرمولاسیون های مختلف ( توضیحات بصورت حضوری )

آموزش و انتقال تکنیک های جدید رنگ آمیزی و لمینت سنگ مصنوعی سمنت پلاست با روش های مختلف (تکنیک های ویژه) جهت دکوراسیون داخل و خارج ساختمان با رنگ های بسیار خاص جهت زیبایی و ارزش افزوده محصول طی جلسات تئوری و عملی آموزشی ، همچنین آموزش های مکرر و خدمات دیگر جهت یادگیری تکنیک های و خدمات بیشتر جدیدتر در آینده بصورت حضوری و غیرحضوری

تابلو کنترلر مرکزی مربوط به ماشین آلات این مجموعه

سیستم سنسور کنترل زمان و دمای واکنش سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست

:مزایای خط تولید سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست - خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست دستی غیر قابل ارتقاء

از مزایای این مجموعه ( خط تولید دستی سنگ مصنوعی سمنت پلاست غیر قابل ارتقاء ) می توان به پائین بودن هزینه راه اندازی آن اشاره نمود که مناسب برای ایجاد و راه اندازی کارگاه های کوچک با حداقل میزان هزینه برای تولید محصولات اختصاصی در محل پروژه های ساختمانی و عمرانی می باشد.

:معایب استفاده از خط تولید دستی سنگ مصنوعی سمنت پلاست غیر قابل ارتقاء

روش تولید در این مجموعه (خط تولید سمنت پلاست دستی) کاملا سنتی و دستی می باشد ، ( لود مواد اولیه بصورت دستی توسط کارگر انجام می شود ) در نتیجه ظرفیت تولید رابطه مستقیم با میزان انرژی پرسنل خواهد داشت

ساخت مواد و تشخیص واکنش در خط تولید سنگ مصنوعی دستی به عهده اپراتور می باشد ، لذا کیفیت محصولات تولیدی رابطه مستقیم با میزان دقت اپراتور دارد و در صورت دقت کافی ، محصول با کیفیت بالا تولید خواهد شد

ظرفیت تولید در این مجموعه ( خط تولید سنگ مصنوعی دستی غیر قابل ارتقاء ) بسیار پائین می باشد و به همین دلیل مناسب برای انجام پروژه های بزرگ نمی باشد

به دلیل ظرفیت و ابعاد کوچک این دستگاه ها ( میکسر و میز ویبره سمنت پلاست ) نسبت به دستگاه های خط تولید سنگ مصنوعی اتوماتیک سمنت پلاست ( دستگاه های مشابه ) قابل ارتقاء به مجموعه خط تولید اتوماتیک و نیمه اتوماتیک نمی باشد ( از ماشین آلات مذکور نمیتوان در خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست استفاده نمود )

عدم دقت کافی با توجه به شرایط آب و هوایی و دمای محیط و واکنش های مربوطه در ساخت محصول موجب کاهش کیفیت سنگ مصنوعی و یا خراب شدن مواد می گردد

برای خرید و دریافت لیست قیمت با کارشناسان فروش ما در تماس باشید .

سنگفرش سپاهان قادر است بهترین محصولات را با ارزان ترین قیمت در سراسر ایران به شما تحویل دهد.

آدرس کارخانه :
اصفهان روبروی شهرک صنعتی جی

ارتباط با ما :

http://sepahan-co.ir

۰۳۱۳۵۲۲۴۱۸۳

۰۹۱۳۲۰۷۴۸۶۹

  • سنگ مصنوعی سپاهان
  • ۰
  • ۰

 دلایل ایجاد خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی دوقلو به شرح ذیل می باشد :

- ظرفیت تولید دو برابر نسبت به خط تولید اتوماتیک تک قلو

-اشغال فضای به مراتب کمتر نسبت به دو خط تولید اتوماتیک معمولی چه در فضای بیرون سالن تولید و چه در فضای داخل سالن

-کاهش میزان هزینه و فضای مورد نیاز سیلو سیمان نسبت به دو خط تولید اتوماتیک معمولی

-کاهش میزان هزینه مورد نیاز جهت اسکرو های سیمان برای دو خط معمولی با ظرفیت 350 متر مربع

-عدم نیاز به هاپر و الواتور ( یک دستگاه هاپر و الواتور میتواند هر دو میکسر را تغذیه نماید )

-عدم نیاز به شستشوهای مکرر ماشین آلات و تجهیزات تولید در تغییر رنگ ها و جلوگیری از اختلالات رنگی

-هزینه فوندانسیون به مراتب کمتر نسبت به دو خط مجزا

-اشتراک سیستمهای تغذیه افزودنی و پمپ ، کمپرسور هوا ، سیستم تغذیه شستشو  و هزینه به مراتب کمتر و اشغال کمتر فضای داخلی

-اشتراک اپراتور در هر دو میکسر ( در دو خط تولید مجزا نیاز به دو اپراتور می باشد ) و کاهش هزینه اپراتور

-اشتراک پرسنل تولید در سیستم دوقلو خط تولید اتوماتیک و کاهش هزینه بهای تمام شده بصورت مستقیم

-امکان ساخت تکنولوژیهای مختلف با توجه به تجهیزات مورد نیاز ، بطور همزمان ( یک میکسر میتواند چسب و میکسر بعدی سنگ و یا تکنولوژی دیگر را همزمان بسازد که نیازمند تجهیزات و برنامه های مخصوص خود می باشد )

-فضای تولید کمتر نسبت به دو خط تولید مجزا

-کاهش هزینه های مصرف برق و انرژی به دلیل استفاده از تجهیزات اصلی کمتر

 و بسیاری موارد دیگر...

 

در ذیل نقشه مربوط به یکی از خط های تولید قابل مشاهده است

نقشه تجهیزات دستگاه خط تولید اتوماتیک دوقلو سنگ مصنوعی سمنت پلاست

 

توجه : کلیه نقشه های ارائه شده برای خط های تولید سنگ مصنوعی نیمه اتوماتیک ، اتوماتیک معمولی ، اتوماتیک دوقلو و ... با توجه به نقشه زمین مورد نظر ، خیابان های اطراف ، درب های ورود و خروج ، موقعیت سالن ، موقعیت تجهیزات و ... با بررسی بهترین حالت ورود مواد اولیه و خروج محصول طراحی و در اختیار شما قرار خواهد گرفت.

 

و همینک مژده طراحی خط تولید سه قلو اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست را به شما عزیزان می دهیم . با این خط تولید ( خط تولید اتوماتیک سه قلو ) امکان تولید سه تکنولوژی بصورت همزمان فراهم میباشد ، تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست و یا تکنولوژیهای مشابه، چسب ساختمانی و سنگ مهندسی نانو گلاس.

این خط تولید بزودی در یکی از شرکت های خارجی نصب خواهد شد ، و پس از آن نقشه آن در سایت سنگ مصنوعی هونام قرار داده خواهد شد.

  • سنگ مصنوعی سپاهان
  • ۰
  • ۰

مجموعه خط تولید ، تجهیزات و ماشین آلات انواع سنگ مصنوعی ( خط تولید سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست و ... ) با ظرفیت تولید ۲۰۰ الی ۲۲۰ متر مربع در هر شیفت کاری ،شامل ماشین آلات و موارد ذیل می باشد:


دستگاه ورتیکال ویبریشن تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست ( میز ویبره مخصوص سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست ) با مساحت ۶ مترمربع با دو الکتروموتور ویبره ایتالیایی با مشخصات مختلف ( و یا طبق سفارش متقاضی استفاده از موتور ویبره چینی مرغوب ) ، استفاده ورق سطح ضد سایش ۸ میلیمتری در ساخت میز ویبره سنگ مصنوعی سمنت پلاست ، به همراه شاسی بال پهن مرکزی اروپایی و سینی قرارگیری ترازو ها در میز ویبره ، با فنرهای متالوژی مخصوص ، و سطح مشبک آیروداینامیک ، بدون ارتعاش در پایه های میز ویبره

دستگاه میکسر ساخت سنگ مصنوعی سانتریفیوژ طرح پن ( میکسر مخصوص تولید انواع سنگ های مصنوعی و نانو ترکیبات سنگ سمنت پلاست ، میکسر تولید چسب کاشی خمیری و پودری ، چسب بتن و افزودنی های شیمی ساختمان ) ، با الکتروموتور میکسر ۱۵ اسب و گیربکس میکسر ۱۸۵ سفارشی ( با برندهای مختلف مطابق با توافق در هنگام سفارش میکسر ) و پره های میکسر مخصوص هاردوکس ضد سایش ، بازوهای میکسر ۴۰ میلیمتر گریز از مرکز با قابلیت تنظیم بازوهای میکسر ، با ورق های مقاوم در برابر سایش کف میکسر ۲۰ و ۱۵ میلیمتر ( مطابق سفارش متقاضی خرید میکسر ) و ورق دیواره میکسر ۱۰ و ۸ میلیمتر ( مطابق سفارش متقاضی خرید میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست ) ، دارای یک پارت خروج مواد از درون میکسر بصورت دستی ( با قابلیت ساخت دریچه خروج اتوماتیک میکسر ) ، گیربکس میکسر اسکرو فولادی از پایین و دنده درشت فولادی ، با قابلیت حمل دستگاه میکسر ، اندازه دستگاه میکسر ساخت مواد با ظرفیت 600 کیلوگرم ( ۱۰۰۰ لیتری ) و قدرت تخلیط مواد در فعلی میکسر با وزن 500 کیلوگرم با جرم حجمی عادی ( جرم حجمی عادی سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست ) ، قدرت تخلیط میکسر با مواد سنگ مصنوعی سمنت پلاست و با جرم حجمی فوق سبک معادل 800 کیلوگرم جرم حجمی عادی ، ظرفیت میکسر جهت ساخت چسب های کاشی تا ۱۰۰۰ کیلوگرم


انتقال تکنولوژی و دانش فنی محصولات مورد نظر قرارداد بهمراه دوره های آموزشی و ارائه فرمولاسیون اختصاصی ، شامل موارد ذیل می باشد :


آموزش اولیه : مدت دوره انتقال تکنولوژی و آموزش فرمول تولید انواع سنگهای مصنوعی ، سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست و سنگ مصنوعی مهندسی شامل 5 روز بصورت تئوری در دفتر شرکت سنگ مصنوعی سپاهان می باشد

آموزش ثانویه : آموزش فرمول و روش ساخت انواع سنگ مصنوعی سمنت پلاست ، سنگ مصنوعی مهندسی نانو گلاس ، چسب کاشی و چسب ساختمانی و ... به مدت ۲ الی ۳ روز می باشد در کارگاه محقق به متقاضی تکنولوژی بصورت عملی ارائه میگردد


:برخی از مطالب آموزشی طی این دوره ها ( دوره آموزش سنگ مصنوعی سمنت پلاست و تکنولوژی های مربوطه ) عبارتند از

- ارائه تکنولوژی و فرمول ساخت محصولات سنگ مصنوعی سمنت پلاست شامل فرمولاسیون ساخت مواد پلیمری و ترکیبات نانو با توجه به نتایج آزمایش مواد اولیه ، خاک و سیمان و شرایط آب و هوایی و نوع و رنگ محصول تولیدی (دما ، رطوبت و ... )و شناخت استاندارد ها و روش آزمون مواد اولیه مورد نیاز سنگ مصنوعی سمنت پلاست و دیگر تکنولوژی ها با ابزارهای بسیار ساده و ... آشنایی با مواد افزودنی جهت کنترل واکنش های پلیمری بر اساس شرایط جغرافیایی مختلف ، فرمولاسیون تولید کاشی ، آموزش فرمول ساخت کفپوش و موزائیک های آنتیک و انواع نماهای سنگ مصنوعی سمنت پلاست ، چند فاز ها ، با تنوع رنگ بسیار بالا و روش ساخت رنگ های بسیار زیاد در این تکنولوژی با توجه به درخواست مشتری ، آموزش تکنیک و روش های ایجاد لمینت روی سنگ های مصنوعی سمنت پلاست - آموزش فرمول و مشابه سازی از سنگ های طبیعی در سنگ مصنوعی سمنت پلاست و سنگ مصنوعی مهندسی ( آموزش تولید مرمریت ، گرانیت و تراورتن در سنگ مصنوعی سمنت پلاست و سنگ مصنوعی مهندسی نانو گلاس )

آموزش فرمولاسیون تولید سنگ مصنوعی با جرم حجمی عادی(2200کیلوگرم بر مترمکعب) ، آموزش فرمول تولید سنگ مصنوعی نیمه سبک (1500-1700کیلوگرم برمترمکعب) ، آموزش فرمول سنگ مصنوعی سبک سازی (جرم حجمی 1100کیلوگرمبر مترمکعب) ، آموزش فرمول سنگ آنتیک مصنوعی فوق سبک بین 500-1000 کیلوگرم ، آموزش فرمول ساخت محصولات سنگ مصنوعی با مشخصات خاص و ویژه ، انتقال تجربیات و علم مربوط به تولید محصولات سنگ مصنوعی و محصولات مورد قرارداد جهت جلوگیری از ضرر ناشی از عدم تجربه متقاضی ، آشنایی متقاضی با بازارهای اطراف و ارائه نکات مهم در بازاریابی جهت افزایش قدرت بازاریابی و فروش هر چه بهتر سنگ مصنوعی ، مشاوره کافی در زمینه انتخاب قالب های پرفروش سنگ مصنوعی با توجه به سلیقه منطقه جغرافیایی متقاضی تکنولوژی . بهمراه ارائه تمامی مدارک و فرمولاسیون تولید و قرارداد راه اندازی خط تولید سنگ مصنوعی مربوطه و تامین تمامی مواد اولیه بمدت نامحدود

- آموزش تولید و فرمولاسیون بیش از ۱۰ نوع محصول متنوع کاربردی در صنایع کاشی - سرامیک و سنگ نما (تکنولوژی چسب های ساختمانی ) چسب های کاشی و سنگ آماده خمیری با بهاهای تمام شده گوناگون(در دو تیپ مختلف و از ویژه تا معمولی) چسب های کاشی و سنگ پودری در انواع گوناگون و در دو تیپ اصلی ، آموزش ساخت پرایمرهای ساختمانی برای دیوارهای گچی (مورد مصرف در نصب سنگ ، رنگ آمیزی و نقاشی ساختمان و پرایمر ضد شوره و ضد آب گچ) ، چسب بتن جهت ایجاد چسبندگی بیشتر و خاصیت الاستیسیته، مکمل چسب های پودری و چسب جهت نصب بتن سبک در دو نوع متفاوت ، خمیر درزگیر سرویس های بهداشتی ، پودرهای بندکشی رنگی در رنگ های متنوع ، پودر بندکشی آنتی باکتریال ، انواع گروت های ساختمانی و صنعتی در چندین نوع و ترکیبات مختلف با قدرت چسبندگی زیاد ، نحوه تولید تکنولوژی سنگ های بسیار خشن با زاویه های منفی و مثبت با بهای تمام شده بسیار پائین جهت دکوراسیون داخل ساختمان ( و پوشش های سلولوزی و آنتیک) ، فرمولاسیون مربوط به رزین های براق و مات برای سنگ های طبیعی و مصنوعی جهت ضد آب سازی و همچنین فرمولاسیون رزین های شب تاب ، ضد چربی ، آنتی یووی ... به همراه فرمولاسیون مربوطه بهمراه قرارداد تامین مواد اولیه مورد نیاز به مدت نا محدود و خدمات پس از فروش

آموزش بیش از ۱۰ محصول از افزودنی های شیمی ساختمان و محصولات ساختمانی به همراه قرارداد پشتیبانی بلند مدت

آموزش و انتقال تکنیک های جدید رنگ آمیزی و لمینت سنگ های مصنوعی سمنت پلاست با روش های مختلف (تکنیک های ویژه) جهت دکوراسیون داخل و خارج ساختمان با رنگ های بسیار خاص جهت زیبایی و ارزش افزوده محصول طی جلسات تئوری و عملی ، همچنین آموزش های مکرر و خدمات دیگر جهت یادگیری تکنیک های و خدمات بیشتر جدیدتر در آینده بصورت حضوری و غیرحضوری


:مزایای خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست با قابلیت ارتقای مجموعه تولید و ماشین آلات به خط های تولید اتوماتیک و نیمه اتوماتیک سمنت پلاست

مناسب برای ایجاد کارگاه و خط تولید سنگ مصنوعی با ظرفیت مناسب و ایده آل (150 الی 200 متر مربع در هر شیفت)


راه اندازی خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست و دیگر تکنولوژی ها با حداقل میزان سرمایه گذاری و در کوتاهترین زمان


قابلیت ارتقاء خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست قابل ارتقاء ( تجهیزات و ماشین آلات خط تولید ) به مجموعه های بالاتر و اتوماتیک با استفاده از افزودن تجهیزات و ماشین آلات دیگر

قابلیت تولید چندین تکنولوژی و محصولات بسیار متنوع در زمینه صنعت ساختمان به وسیله دستگاه های موجود

خط تولید سنگ مصنوعی-مزایای خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست سپاهان ( میکسر و میز ویبره سنگ آنتیک )
:معایب این خط تولید - خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست قابل ارتقاء

تشخیص واکنش های شیمیایی و پلیمری مربوطه و تعیین دوز مصرف مواد به عهده اپراتور تولید می باشد در نتیجه کیفیت کالای ساخته شده رابطه مستقیم با دقت اپراتور تولید خواهد داشت . در صورت رعایت موارد و دقت لازم ، کیفیت تولیدی این مجموعه تا ۹۵ درصد محصولات مشابه تولید شده با دستگاه های خط تولید اتوماتیک می باشد

مقایسه خط تولید اتوماتیک و دستی سنگ مصنوعی سمنت پلاست ( معایب خط تولید دستی قابل ارتقا نسبت به اتوماتیک )

لود مواد اولیه مربوطه و مصالح مورد نیاز بصورت کاملا سنتی توسط کارگرها می باشد ، بنابراین میزان ( کمیت ) تولید رابطه مستقیم با میزان توان و انرژی پرسنل خواهد داشت

  • سنگ مصنوعی سپاهان